試驗(yàn)機(jī)的五大故障分析：

1、擺錘回落太快或太慢

若擺錘回落太快,原因之一是可調(diào)緩沖閥中的鋼球與球座不密合或是油孔與孔不同心,這是由于臟污及有毛刺所引起的。此時(shí)應(yīng)清洗、研磨球坐或油針。原因之二是不可調(diào)緩沖閥錐面上槽口太深或者閥體與閥座不密合。這種情況下應(yīng)清洗、研磨錐面,適量磨淺槽口。原因之三是可調(diào)緩沖閥旋鈕的位置已不適當(dāng),因此應(yīng)重新調(diào)整旋鈕的位置。若擺錘回落太慢,是因?yàn)椴豢烧{(diào)緩沖閥錐體上的槽口太淺,應(yīng)加深兩條槽口;另外如果油的黏度過大,應(yīng)換上適當(dāng)黏度的油。

2、指針零位不穩(wěn)

造成零位不穩(wěn)的原因首先應(yīng)考慮指針軸或擺軸的軸承是否臟污或銹蝕,是則應(yīng)清洗或更換軸承;然后再看齒桿與齒輪是否嚙合良好,若嚙合不好就需調(diào)修。若帶動(dòng)測(cè)力活塞轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶已脫落,則必須重新掛上皮帶;如果測(cè)力活塞的錐端從錐窩內(nèi)脫落,應(yīng)將測(cè)力活塞裝入錐窩內(nèi)。

3、卸荷后指針不能復(fù)位,某些部位上有卡澀的現(xiàn)象

先檢查線錘是否從錐窩內(nèi)脫落,如果已脫落則將線繞在槽內(nèi)即可;然后必須清洗或更換指針軸的軸承,清洗齒桿末端的導(dǎo)向架與導(dǎo)軌的油污及銹蝕。

4、示值負(fù)超差,各刻度范圍前幾點(diǎn)誤差較大,小刻度范圍更大些

在此情況下,首先有可能是推板與擺錘垂線之間的角度變小,只需將夾角調(diào)整適當(dāng)。還有可能是平衡錘與擺桿間的夾角變小,需校直平衡錘的螺桿或旋緊螺母,使其角度適當(dāng)。另外,測(cè)力部分向擺錘揚(yáng)起方向傾斜,或是齒桿向推板方向傾斜也是一個(gè)原因,此時(shí),就必須調(diào)整測(cè)力部分的水平位置或?qū)X桿調(diào)至水平位置。

5、示值正超差,各刻度范圍前幾點(diǎn)誤差較大,且小刻度范圍更大些

其實(shí)此種情況下的調(diào)整與故障四剛好相反。首先是推板與擺錘垂線之間的角度變大;其次是平衡錘與擺桿間的夾角變大;測(cè)力部分向擺錘揚(yáng)起的反方向傾斜,齒桿向推板的反方向傾斜,這些都只要作出相應(yīng)的調(diào)整即可。